In einer Druckerei ist die ständige Verfügbarkeit der Geräte von entscheidender Bedeutung. Wenn die UV-Lampen aufgrund von Engpässen in der Lieferkette nicht rechtzeitig geliefert werden, kommt die gesamte Produktion zum Stillstand. Deshalb haben wir dimmbare UV-Härtungslampensysteme entwickelt, um diese Engpässe bereits bei der Quelle zu beseitigen. Als Hauptlieferant für Druckmaschinen halten wir stets ausreichende Bestände bereit, um dem hohen Arbeitsaufkommen gerecht zu werden – ohne dass Sie dabei auf eine optimale Härtung der Tinte verzichten müssen.
Was wirklich zählt:
Wir verwenden Hochdruckquarzlampen, die für eine stabile Spektralausbeute bei 365 nm, 385 nm und 405 nm konzipiert sind. Dadurch wird eine tiefe Penetration des Lichts erreicht, was wiederum eine vollständige Vernetzung der Tinte in den verschiedenen Druckverfahren ermöglicht. Die maximale Strahlungsintensität am Substrat reicht aus, um eine sofortige Oberflächenhärtung zu gewährleisten. Die dimmbare Leistungsregelung ermöglicht es außerdem, die Energieintensität entsprechend der chemischen Eigenschaften der Tinte anzupassen. Reflektoren mit Dichroikbeschichtung lenken das Licht gezielt auf das Substrat – dadurch wird weniger UV-Licht verschwendet und die Wärme bleibt unter Kontrolle. Das System liefert über 5.000 Stunden hinweg eine konstante Leistung, wobei der Spektralabfall unter 5 % liegt.
Warum das in der Praxis wichtig ist:
Wir sorgen dafür, dass die Lampen so schnell wie möglich ausgetauscht werden – oft noch am selben Tag – damit die Druckmaschinen weiterhin in Betrieb bleiben und die Produktionszeiten konstant bleiben. Die Lampen gehen sofort in Betrieb, sodass es keine Wartezeit gibt. Die dimmbare Steuerung ermöglicht es außerdem, das Härtungsprofil je nach Auftrag anzupassen – egal ob es sich um dünne Schichten, dicke Beschichtungen oder dunkle Pigmente handelt – ohne dass die Lampen ausgetauscht werden müssen. Dadurch können die Umstiege schneller erfolgen, es gibt weniger fehlerhafte Produkte, und die Planung der Verbrauchsmaterialien ist viel einfacher.
Die wichtigen Details:
Sie müssen Länge der Lampe, Bogenabstand sowie die elektrische Anschlussweise genau auf Ihr Druckmaschinemodell abstimmen – ohne Ausnahmen. Wenn die Lampen kontinuierlich mit voller Leistung betrieben werden, steigt die Temperatur der Lampe. In diesem Fall sollten Sie die vorgeschriebene Kühllösung verwenden, um die Temperatur des Reflektors konstant zu halten und die Spektralausbeute stabil zu halten. Falls Sie in einem beengten Raum arbeiten, achten Sie darauf, dass die Lampen ozonfrei sind. Wenn die Umgebungstemperatur über 35 °C liegt, kann die Leistung um etwa 10–15 % sinken – planen Sie Ihren Einsatz daher entsprechend.