Dans une salle de presse, le temps d’exploitation est essentiel. Lorsque les lampes UV sont en retard dans la chaîne d’approvisionnement, toute l’opération s’arrête. Nous avons donc conçu des systèmes de lampes UV réglables en intensité pour éliminer ce problème dès sa source. En tant que partenaire clé pour les machines d’impression, nous maintenons des stocks prêts à être utilisés, afin de répondre au rythme intense du travail – sans pour autant compromettre la qualité de la cuisson des encres.
Ce qui compte vraiment Nous utilisons des lampes à vapeur de mercure à haute pression, conçues pour fournir une lumière spectrale stable aux longueurs d’onde de 365 nm, 385 nm et 405 nm. Cela permet une pénétration profonde dans les matériaux, ainsi qu’un liage complet des molécules d’encre, que ce soit pour les encres offset, flexographiques ou à sérigraphie. L’intensité lumineuse atteint le niveau nécessaire pour une cuisson instantanée de la surface. Le contrôle de l’intensité lumineuse permet de régler la densité d’énergie en fonction de la composition chimique de l’encre. Les réflecteurs dotés de revêtements dichroïques concentrent la lumière sur la surface à imprimer, ce qui réduit les pertes d’UV et permet de contrôler la chaleur générée. Le système assure une performance constante pendant plus de 5 000 heures, avec une baisse inférieure à 5 % de l’intensité lumineuse.
Pourquoi c’est utile en production réelle Nous veillons à ce que les lampes fonctionnent rapidement – souvent le même jour – afin que les presses continuent de fonctionner et que les temps de cycle restent courts. Les lampes s’allument instantanément, il n’y a donc pas de temps d’attente. Le contrôle de l’intensité lumineuse permet de ajuster le profil de cuisson en fonction du type d’encre utilisé : films fins, couches épaisses, pigments foncés… sans avoir besoin de changer de lampe. Le résultat ? Des changements de produit plus rapides, moins de produits rejetés à cause d’une cuisson insuffisante, et une planification des consommables fiable.
Les détails importants Il est impératif de choisir des lampes dont la longueur, l’écart entre les arcs électriques et l’interface électrique correspondent exactement à ceux de votre presse – sans exception. Si vous utilisez la lampe à pleine puissance en continu, sa température augmente ; utilisez donc un système de refroidissement par air ou par eau pour maintenir une température constante du réflecteur et préserver une intensité lumineuse stable. Si vous travaillez dans un espace restreint, assurez-vous que les lampes ne produisent pas d’ozone. De plus, si la température ambiante dépasse 35 °C, prévoyez une diminution de l’intensité lumineuse de 10 à 15 % ; planifiez donc votre utilisation en conséquence.