Comment réussir la polymérisation par UV
Si vous fabriquez des imprimantes industrielles, vous connaissez bien le problème : il vous faut une source de lumière qui fasse vraiment son travail, à chaque fois. Nous conçons des systèmes d’ampoules UV pour nos partenaires OEM et ODM, qui ne peuvent pas se permettre de prendre des risques en ce qui concerne la photopolymérisation.
Car la réalité est la suivante : si l’intensité ou la longueur d’onde de la lumière varie ne serait-ce que légèrement, vous avez des problèmes. Vous obtenez alors des surfaces mal polymérisées, ainsi que beaucoup de matériel gaspillé. C’est un vrai cauchemar pour tout le monde.
Puissance contre chaleur
Il est tentant de simplement augmenter la puissance de l’ampoule pour résoudre le problème. Mais ce n’est pas notre méthode. Nous nous concentrons plutôt sur l’équilibre entre puissance et chaleur. Nous veillons à ce que l’intensité de la lumière soit constante sur toute la surface du substrat. Il s’agit de la distribution de la lumière, et non seulement de sa puissance brute. De plus, les ampoules à haute puissance deviennent très chaudes. Si votre système de refroidissement ou de ventilation ne suffit pas, vos matériaux vont se déformer. Nous vous aidons à gérer cette charge thermique avant qu’elle ne devienne un problème dans l’usine.
Conçus pour votre machine, pas pour un modèle standard
Nous ne utilisons pas de tubes prêts à l’emploi. Cela ne fonctionne rarement dans la pratique. Pour les projets ODM, nous ajustons la longueur de l’ampoule et l’emplacement des électrodes afin que tout s’intègre parfaitement dans votre châssis. Que vous cherchiez un remplacement rapide ou un système entièrement personnalisé, nous nous occupons attentivement de l’interface électrique. Nous utilisons des câbles et des connecteurs résistants aux vibrations. Aucun arc électrique, aucune panne lorsque les machines vibrent. Tout reste bien connecté.
Faire réagir les molécules d’encre
L’objectif est simple : faire en sorte que les molécules d’encre se polymérisent immédiatement lorsqu’elles entrent en contact avec la lumière. C’est ainsi que vous pouvez augmenter la vitesse d’impression. Mais il y a un truc : l’écart entre l’ampoule et le produit est crucial. Trop proche ? L’encre brûle. Trop éloigné ? L’encre reste collante. Nous fournissons la puissance UV nécessaire, puis nous travaillons avec vous pour ajuster cet écart afin qu’il corresponde parfaitement à la chimie de votre encre.