
Comment bien utiliser les lampes UV pour le séchage automatique des peintures
Personne n’aime voir des tâches ou des marques sur les surfaces traitées. Dans un système d’impression à haute vitesse, on ne peut pas se permettre d’attendre que l’encre sèche : il faut qu’elle sèche immédiatement dès qu’elle touche la surface. C’est pourquoi nous concevons nos lampes UV de cette manière. Nous veillons à ce que l’énergie délivrée soit exactement celle nécessaire pour faire sécher l’encre en un instant.
Ajuster la puissance idéale
Il s’agit là d’un équilibre délicat : il faut suffisamment d’énergie pour éviter que l’encre ne se détache par la suite, mais il ne faut pas non plus trop chauffer le produit. Nous passons beaucoup de temps à ajuster la fréquence spectrale pour qu’elle corresponde parfaitement à votre type d’encre. Même une petite erreur dans cette fréquence peut entraîner un ralentissement du processus de séchage. C’est du temps et de l’argent gaspillés.
Les composants et la chaleur générée
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté pour nos lampes. Pourquoi ? Parce que le verre bon marché bloque les ondes ultraviolets courtes, Or nous voulons que toute l’énergie ultraviolette atteigne bien le support sur lequel est appliquée l’encre. De plus, nous faisons en sorte que les boîtiers soient compacts, afin qu’ils puissent être intégrés facilement dans les tunnels de transport.
Mais il faut aussi parler de la chaleur générée. Les lampes UV à haute intensité produisent beaucoup de rayonnement infrarouge. La température peut donc devenir très élevée. Si vos ventilateurs ou systèmes de refroidissement par eau ne sont pas suffisants, les ampoules brûleront beaucoup trop rapidement, ou pire, vos matériaux pourront se déformer. Un conseil : vérifiez le flux d’air tous les 500 heures. Cela ne prend que deux minutes, mais cela vous évite de nombreux problèmes.
Intégration avec votre système
Nos unités sont conçues pour s’insérer facilement dans des cadres standards. Le câblage est simple, mais nous insistons sur un point : utilisez des câbles blindés. Sinon, le bruit électrique peut perturber les signaux envoyés par le PLC, ce qui entraînera des problèmes dans votre logiciel.
En contrepartie de toute cette puissance, il y a bien sûr la durée de vie des ampoules. Elles s’usent avec le temps. Pour maintenir une qualité constante, il est nécessaire de les remplacer avant qu’elles ne perdent leur efficacité. Nous vous indiquerons clairement quand il est temps de les changer, afin que vous puissiez planifier ce remplacement à l’avance, plutôt que de faire face à une panne au milieu d’une grande production.