यूवी क्योरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से कैसे करें?
यदि आप औद्योगिक प्रिंटर बना रहे हैं, तो आपको पता ही होगा कि ऐसी मशीनों में ऐसा प्रकाश स्रोत आवश्यक है जो हर बार अपना काम ठीक से करे। हम OEM एवं ODM साझेदारों के लिए ऐसी यूवी लैंप प्रणालियाँ बनाते हैं; क्योंकि उन्हें फोटोपॉलिमरीकरण प्रक्रिया में कोई जोखिम नहीं उठाना होता।
वास्तविकता यह है कि यदि प्रकाश की तीव्रता या तरंगदैर्घ्य में थोड़ा भी बदलाव हो जाए, तो समस्याएँ शुरू हो जाती हैं। इससे सतहें खराब हो जाती हैं, एवं बहुत सारा सामग्री बर्बाद हो जाता है। यह कोई ऐसी समस्या नहीं है जिसे कोई भी व्यक्ति झेलना चाहेगा।
शक्ति बनाम ऊष्मा
किसी समस्या को हल करने हेतु अधिक वाटेज का उपयोग करना आकर्षक लगता है, लेकिन हम ऐसा नहीं करते। हम तो संतुलन पर ही ध्यान देते हैं। हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रकाश की तीव्रता सभी जगह समान रहे। यहाँ महत्वपूर्ण बात तो वितरण ही है, न कि केवल शक्ति। इसके अलावा, उच्च वाटेज वाले लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं। यदि आपकी शीतलन प्रणाली ठीक से काम न करे, तो सामग्री खराब हो जाएगी। हम आपको ऐसी समस्याओं से बचने में मदद करते हैं।
आपकी मशीन के लिए ही डिज़ाइन किया गया…
हम “ऑफ-द-शेल्फ” लैंपों का उपयोग नहीं करते। वास्तविक दुनिया में ऐसे लैंप बहुत कम ही काम आते हैं।
ODM परियोजनाओं हेतु, हम लैंप की लंबाई एवं इलेक्ट्रोडों की स्थिति को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि वे आपकी मशीन में ठीक से फिट हो जाएँ। चाहे आपको तुरंत उपयोग हेतु लैंप चाहिए, या पूरी तरह से कस्टमाइज्ड लैंप, हम हमेशा विद्युत इंटरफेस पर ही ध्यान देते हैं।
हम ऐसे वायरिंग एवं कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं जो किसी भी परिस्थिति में काम कर सकें। मशीनें काम करते समय कोई समस्या न हो।
स्याही को तुरंत ठोस रूप देना
लक्ष्य बहुत ही सरल है – स्याही के अणुओं को प्रकाश से टकरने के तुरंत बाद ही ठोस रूप देना। ऐसा करने से ही मशीनों की गति बढ़ जाती है।
लेकिन इसमें एक चाल है… लैंप एवं उत्पाद के बीच की दूरी बहुत ही महत्वपूर्ण है। यदि दूरी बहुत कम हो, तो स्याही जल जाती है; यदि दूरी बहुत ज्यादा हो, तो स्याही चिपचिपी ही रह जाती है।
हम आवश्यक शक्ति प्रदान करते हैं… और फिर आपके साथ मिलकर उस दूरी को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि वह आपकी स्याही की रासायनिक संरचना के अनुरूप हो।