फ्लेक्सो प्रेस पर
एक लैंप जो स्पेक्ट्रल आउटपुट में भटकता है या पीक इर्रेडिएंस को बनाए नहीं रख सकता, वह आपको केवल धीमा नहीं करता। यह स्याही बर्बाद करता है, सामग्री को खराब करता है, और आपके Cpk को मानक से नीचे गिरा देता है।
हम हर UV लैंप को फ्लेक्सो के लिए हमारे शॉप से बाहर जाने से पहले पूर्ण शक्ति पर दो घंटे के लिए बर्न-इन करते हैं। यह हमारे लिए गुणवत्ता को नियंत्रित करने और आपकी रन रेट को सुरक्षित रखने का तरीका है।
तकनीकी रूप से वास्तव में क्या मायने रखता है
फ्लेक्सो UV स्याही तब ठोस होती है जब फोटोइनीशिएटर्स सही तरीके से प्रभावित होते हैं—आमतौर पर लगभग 365nm और 385nm के चारों ओर—and आपको पूरे वेब में स्थिर पीक इर्रेडिएंस की आवश्यकता होती है। हमारे मीडियम-प्रेशर पारा वाष्प लैंप लगातार स्पेक्ट्रल आउटपुट के चारों ओर बनाए गए हैं, जिसमें डाइक्रोइक रेफ्लेक्टर्स होते हैं जो बीम को आकार देते हैं और ऊर्जा घनत्व को लक्षित रखते हैं।
हम लैंप को लाइन स्पीड पर आवश्यक mJ/cm² प्रदान करने के लिए निर्दिष्ट करते हैं, चाहे आप निम्न-विस्कोसिटी स्याही चला रहे हों या मोटे अपारदर्शी सफेद रंग डाल रहे हों, और हम इसे ओज़ोन-मुक्त रखते हुए करते हैं। दो घंटे की उम्र परीक्षण प्रारंभिक विफलताओं को बाहर निकालता है, आर्क को स्थिर करता है, और आपको आउटपुट और लैंप जीवन के लिए एक दोहराने योग्य आधार देता है।
यहाँ फ़्लोर पर यह क्यों मायने रखता है
एक प्रेस भिन्नता को क्षमा नहीं करता। जब एक लैंप को पूर्ण शक्ति पर जलाया जाता है, तो आपको पहले पास पर पूर्वानुमानित ठोसता मिलती है, कम वेब ब्रेक होते हैं, और घनत्व हर रन पर स्थिर रहता है।
इसका मतलब है कम स्क्रैप, लगातार इंटर-कलर रजिस्ट्रेशन, और अधूरे क्रॉस-लिंकिंग के कारण कम वाश-अप। आप प्रतिस्थापन अंतराल को बढ़ाकर और अप्रत्याशित रुकावटों को कम करके अपटाइम को भी सुरक्षित करते हैं—यह सही प्रकार की स्थिरता है जिसकी आपको आवश्यकता होती है जब शेड्यूल प्रेस घंटों में मापा जाता है।
यहाँ कुछ व्यावहारिक बातें हैं जिन पर ध्यान रखना चाहिए
लैंप पावर और स्पेक्ट्रल प्रोफाइल को स्याही और सामग्री से मेल करें। ओवर्स्पेक सतह क्वेंचिंग का कारण बन सकता है; अंडरस्पेक आपको टैप छोड़ देता है।
रेफ्लेक्टर संरेखण और कूलिंग एयरफ्लो की डबल-चेक करें। लैंप तापमान सीधे आउटपुट स्थिरता को प्रभावित करता है।
समय के साथ आउटपुट के घटने की उम्मीद करें। मापी गई ऊर्जा घनत्व के आधार पर प्रतिस्थापन की योजना बनाएं, न कि कैलेंडर के आधार पर।
और सॉकेट पर इलेक्ट्रिकल संगतता की पुष्टि करें—कनेक्टर प्रकार और वोल्टेज सहिष्णुता—ताकि आप इग्निशन न खोएं या संपर्क आर्किंग न करें।