हमने 3,000 विभिन्न मुद्रण संयंत्रों का निरीक्षण किया। क्यों? क्योंकि हम जानना चाहते थे कि वास्तविक दुनिया में UV प्रणालियाँ कहाँ विफल हो जाती हैं।
हमें पता चला कि ज्यादातर उपलब्ध लैंप, उत्पादन प्रक्रिया की कठिन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त ही नहीं हैं। ऐसे लैंप, लगातार होने वाले कंपनों या अत्यधिक गर्मी को सहन नहीं कर पाते। इसलिए हमने फिर से विचार किया, एवं दो बातों पर ध्यान दिया – तापमान को स्थिर रखना, एवं तरंगदैर्घ्य को ठीक उसी स्तर पर रखना।
गर्मी की समस्या
औद्योगिक उद्देश्यों हेतु, स्याही को सूखने हेतु निश्चित मात्रा में ऊर्जा आवश्यक है। हम लैंपों की ऊर्जा-क्षमता को “वाट/सेंटीमीटर” के आधार पर मापते हैं, ताकि मोटी परतों हेतु आवश्यक ऊर्जा प्राप्त हो सके।
लेकिन यहाँ एक समस्या है – अधिक ऊर्जा का मतलब है अधिक गर्मी। यदि उचित शीतलन व्यवस्था न हो, तो लैंप खराब हो जाएगा। यह एक संतुलन की समस्या है।
सही काँच का चयन
हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज का उपयोग करते हैं; क्योंकि यह UV रोशनी को अवशोषित नहीं करता, बल्कि उसे आगे जाने देता है।
अधिकांश मामलों में, 365nm से 395nm की रेंज ही सबसे उपयुक्त है। लेकिन हम जानते हैं कि हर काम अलग-अलग होता है। चाहे आप पतली सतहों पर स्याही लगा रहे हों, या मोटी परतों पर, हम लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप काम करें।
कमजोर घटकों की समस्या
हमें कमजोर कनेक्टरों की समस्याओं से परेशानी हुई। यदि लैंप ठीक से फिट न हो, तो वह जल्दी ही खराब हो जाता है। हमने इस समस्या का समाधान यह किया कि लैंपों को ठीक से फिट किया जाए, ताकि इलेक्ट्रोडों पर कोई समस्या न हो। इसके अलावा, हमने ऐसे लैंप बनाए, जिन्हें बिना किसी विशेष व्यवस्था के ही वर्तमान रैकों में लगाया जा सके।
वास्तविक समझौता
मैं आपको सीधे कहूँगा – उच्च ऊर्जा-उत्पादन के कारण लैंपों का जीवनकाल कम हो जाता है।
आपको तेज़ गति से काम करने का लाभ तो मिलेगा, लेकिन आपको लैंपों को अक्सर बदलना ही पड़ेगा। अपने लैंपों की कार्यक्षमता पर नज़र रखें… जब उत्पादन-दर 80% से कम हो जाए, तो स्याही चिपचिपी हो जाएगी, और आपको बहुत सारा सामान बर्बाद करना ही पड़ेगा।
यह तो आपकी गति एवं रखरखाव-योजना के बीच संतुलन बनाने की समस्या है।