Basta accontentarsi di soluzioni “abbastanza buone” per la cura a UV…
Quando siamo arrivati alla 2026 Printing Expo, le persone non si sono limitate a guardare i nostri moduli a luce UV: hanno persino iniziato a parlare con noi. Perché? Perché la maggior parte di loro ne aveva abbastanza di dover acquistare lampade che funzionavano “quasi”, ma che non riuscivano comunque a tenere il passo con la velocità di produzione.
Noi non lavoriamo con prodotti pronti all’uso: non funziona così. Invece, costruiamo moduli su misura, in base alla velocità di produzione specifica e alle caratteristiche chimiche dell’inchiostro utilizzato.
Il problema del calore è reale.
Se si utilizzano inchiostri densi e ad alta viscosità, è necessaria una grande quantità di energia per farli curare correttamente. Ma c’è un problema: più watt significano più calore. È un compromesso frustrante. Se si esagera, il materiale può deformarsi o l’inchiostro può bruciarsi.
Per risolvere questo problema, regoliamo la posizione degli elettrodi e la potenza della lampada, in modo che la luce sia distribuita uniformemente su tutto il pezzo da stampare. E se il substrato non riesce a resistere al calore? Implementiamo sistemi di raffreddamento ad aria o ad acqua. In questo modo, il materiale rimane fresco e si può continuare a stampare senza danneggiare il prodotto.
La qualità della luce è fondamentale.
Non tutte le luci UV sono uguali. Gli inchiostri diversi reagiscono a diverse lunghezze d’onda; per questo regoliamo le nostre lampade in base alla gamma di nanometri necessaria. In questo modo, la cura avviene in modo completo, dalla superficie fino al substrato stesso.
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, in modo che la luce UV possa essere emessa correttamente, senza rimanere intrappolata all’interno del dispositivo. Inoltre, rivestiamo tutto con riflettori in alluminio anodizzato: questi riflettono la luce “sprecata” verso il prodotto da stampare. In questo modo, si ottiene una maggiore efficienza senza aumentare i costi energetici.
Nessuno vuole passare il fine settimana a sistemare i cablaggi.
L’ultima cosa che si vuole è trascorrere tre giorni a smontare la macchina solo per installare una nuova lampada. Ecco perché progettiamo questi moduli in modo che possano essere sostituiti facilmente. Utilizziamo connettori e supporti standard, quindi è possibile sostituire il modulo durante una normale manutenzione. Inoltre, i nostri moduli hanno dimensioni ridotte: possono essere inseriti nei spazi stretti tra la testina di stampa e il rullo di avvolgimento.
In questo modo, si ottiene la potenza necessaria, mentre la macchina rimane esattamente com’era. Tutti vincono.