自動化ラインでのUV硬化を正しく行うために
誰も、汚れや不具合があるのは好みません。高速印刷の環境では、インクが乾くのを待っている余裕はありません。インクが表面に触れた瞬間にすぐに乾かす必要があります。だからこそ、私たちはUVランプを特別な方法で設計しているのです。正確なエネルギーをインクに当てて、一瞬で乾燥させるのです。
適切な出力を見極める
重要なのはバランスです。インクが後で剥がれないように十分な出力が必要ですが、製品が壊れてしまってはいけません。
私たちは、お客様の使用するインクに合わせてスペクトラム出力を調整するのに多くの時間を費やしています。波長が少しでもずれると、適切に硬化させるために全体の処理速度を落とさざるを得なくなります。これは時間とコストの無駄です。
機器と熱について
私たちは高純度の石英ガラスをランプに使用しています。なぜかというと、安価なガラスは短波長の光を遮断してしまうからです。私たちは、そのUV光がすべて基材に届くようにしています。また、ケースをコンパクトにして、コンベヤーチューブに簡単に収まるようにしています。
しかし、熱についても考慮しなければなりません。高強度のUV光は多量の赤外線を発生させます。それにより、非常に高温になります。
ファンや水冷装置が十分でない場合、ランプはすぐに破損してしまったり、最悪の場合、材料が変形してしまったりします。ちなみに、500時間ごとに空気の流れをチェックすることをお勧めします。2分しかかからず、大きな問題を避けることができます。
システムとの連携
私たちの装置は、標準的なフレームに簡単に取り付けられるように設計されています。配線もシンプルですが、一つだけ注意点があります。それは、シールドケーブルを使用することです。そうしないと、電気的ノイズがPLCの信号を乱し、結果としてコードの修正に時間を費やすことになります。
こんなに多くのエネルギーを使う代償として、ランプの寿命が短くなります。時間が経つにつれて色あせてしまいます。品質を維持するためには、ランプが劣化する前に交換する必要があります。私たちは、光の強度が低下し始めるタイミングを明確に示しますので、予定を立てて迅速に交換できます。そうすれば、大規模な生産途中で突然停止するような事態を避けることができます。