플렉소 라벨 인쇄기에서 분당 150m의 속도로 인쇄할 때, UV 출력이 10% 감소한다면 그건 인쇄 품질을 망칠 만한 수준입니다. 가장자리가 흐릿해지고, 색상이 번지며, 얇은 필름 위에는 하얀 점들이 생깁니다. 문제는 잉크가 아니라, 램프의 스펙트럼 출력이 변하는 것입니다.
저희는 고안정성 UV 경화 시스템을 개발했는데, 이 시스템은 중압 수은 증기 램프를 기반으로 하며, 365nm 파장대에서 최적의 성능을 발휘하도록 조절되어 있습니다. 또한, 파장의 편차는 ±3nm 이내로 엄격하게 제어됩니다. 타원형 반사체 덕분에 10mm 거리에서의 광출력은 12W/cm²를 유지되므로, 전체 인쇄 면적에 걸쳐 최소 600mJ/cm²의 에너지가 공급됩니다. 이러한 에너지 분포 덕분에 아크릴 계열 재료도 완전히 교차결합될 수 있으며, 기판이 손상되는 일도 없습니다.
왜 라벨 인쇄에 적합한가? PET, PP, 코팅된 종이 등 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 각 재료마다 열용량과 UV 투과율이 다르지만, 저희 램프는 2,000시간의 사용 수명 동안 2% 이내로 일관된 출력을 유지합니다. 따라서 인쇄 시작부터 끝까지 경화 과정에 변동이 없습니다.
더 이상 인쇄 속도를 줄이거나 추가적인 램프를 사용할 필요가 없습니다. 선명한 문자 인쇄가 가능하며, 섬세한 텍스트도 깔끔하게 인쇄됩니다. 심지어 분당 200m의 빠른 속도로 인쇄해도 잉크 표면의 경도는 일관됩니다. 기존 램프에 비해 에너지 소비는 18% 줄어들고, 램프 교체 횟수도 30% 줄어듭니다.
알아두어야 할 사항 이 시스템은 오존이 발생하지 않으며, 380V 3상 전력으로 작동합니다. 석영의 온도를 800°C 이하로 유지하기 위해서는 별도의 공기 흐름 경로가 필요합니다. 냉각을 충분히 하지 않으면 램프의 수명이 단축되고 스펙트럼 곡선도 변합니다.
이 램프는 일반적인 플렉소 경화 모듈에도 사용될 수 있지만, 반사체의 형태와 셔터의 구조는 반드시 인쇄기의 크기에 맞아야 합니다. 커넥터 및 마운팅 부분의 맞춤 제작이 필요한 경우, 24시간의 리드타임이 소요됩니다.