Di tapak pengeluaran, lini pengilangan pelapis lantai tidak menunggu suhu persekitaran untuk mencapai tahap yang sesuai, dan ia juga tidak menunggu lampu tersebut menjadi panas terlebih dahulu. Jika tenaga UV yang sampai ke permukaan bahan yang dilapisi tidak konsisten, maka hasil pelapisan akan kurang baik, dan proses pengeringan juga akan terganggu. Kami telah mencipta lampu UV ini khusus untuk digunakan dalam proses pelapisan lantai, agar dapat menghasilkan hasil yang konsisten dari masa ke masa.
Apa yang penting dari segi teknikalnya: Lampu ini merupakan lampu uap merkuri bertekanan tinggi, yang diset agar beroperasi pada garis panjang gelombang 365 nm. Dengan cara ini, bahan-bahan pengaktif cahaya dalam sistem pelapisan epoksi dan poliuretan dapat menyerap tenaga UV dengan efektif. Intensiti cahaya yang dihasilkan adalah sekitar 1,200 mW/cm² pada permukaan yang dilapisi, yang setara dengan densiti tenaga pengeringan sekitar 800 mJ/cm² pada kelajuan biasa. Selubung kuarsa dan refluksor dikromatik membantu memastikan penyebaran spektrum cahaya tetap konsisten, sehingga proses pengeringan dapat berjalan secara merata. Tempoh operasi lampu ini adalah 1,500 jam, dan prestasinya tetap stabil dalam lingkungan ±5% selama 1,000 jam pertama. Sistem ini bebas daripada penggunaan ozon, dan memiliki antaramuka pertukaran lampu yang memudahkan penyambungan dengan sistem konveyor dan rangka industri yang biasa digunakan.
Mengapa ia berkesan untuk aplikasi ini: Pelapis lantai mempunyai ketebalan yang tinggi, mengandungi pigmen, dan sensitif terhadap haba. Jika intensiti UV terlalu rendah, lapisan bawah tidak akan kering sepenuhnya. Sebaliknya, jika haba yang dihasilkan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan timbulnya gelembung pada permukaan lantai. Lampu ini menghasilkan intensiti cahaya yang diperlukan untuk proses pengeringan yang efektif, sambil memastikan suhu permukaan bahan tetap terkawal. Hasilnya, kelajuan proses pengilangan meningkat, jumlah produk yang gagal berkurangan, dan proses pengilangan dapat dirancang dengan lebih tepat. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana lampu ini dapat menghasilkan output yang diinginkan dengan cepat. Selain itu, jarak masa penyelenggaraan juga dapat dipanjangkan kerana stabilitas output lampu yang tinggi.
Apa yang perlu diperhatikan: Pemasangan lampu ini memerlukan aliran udara yang sesuai serta penyesuaian posisi refluksor agar intensiti cahaya yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan. Jika saluran udara terlalu kecil atau jarak antara lampu dan bahan yang dilapisi tidak tepat, intensiti cahaya akan berubah. Kelajuan konveyor dan waktu pengeringan perlu disesuaikan dengan jenis bahan pelapis yang digunakan. Beberapa bahan pelapis memerlukan penggunaan dua lampu untuk mendapatkan hasil yang optimum. Lakukan uji coba selama 24 jam sebelum menggunakan lampu ini dalam proses pengilangan yang penting, dan gunakan alat pengukur radiasi yang telah dikalibrasi untuk memastikan spesifikasi proses pengilangan sesuai dengan data yang ada.