Na linii do druku elektronicznego wystarczy jeden przegrzany podkład, aby cała partia mikrokomponentów została zniszczona. Prawdziwym pytaniem nie jest to, czy proces utwardzania odbywa się za pomocą promieni UV – tak faktycznie jest. Pytanie brzmi raczej, czy lampa potrafi zapewnić pełne utwardzenie bez uszkodzenia elementu.
Amerykańskie lampy UV spełniają to wymaganie dzięki połączeniu wysokiego ciśnienia pary rtęci z precyzyjną kontrolą spektrum emitowanego światła.
Co naprawdę ma znaczenie Te lampy działają na bazie stabilnego łuku elektrycznego w parze rtęci, który zapewnia powtarzalny wydatek światła o długościach fali 365 nm, 385 nm i 405 nm. Te wartości długości fal odpowiadają fotoinicjatorom używanym w farbach do druku UV, zarówno w technologii offsetowej, jak i flexograficznej.
Maksymalna intensywność światła jest dostosowywana tak, aby zapewnić szybkie wiązanie molekuł, przy jednoczesnym utrzymaniu temperatury podkładu pod kontrolą. Reflektory wykorzystują powłoki dichroiczne, które umożliwiają przechodzenie promieniowania podczerwonego, a jednoczesne odbijanie promieniowania UV. Dzięki temu energia trafia tam, gdzie jest potrzebna – na farbę, a nie na sam component.
Można również dostosować moc lampy do specyfiki farby i podkładu, dzięki czemu unika się nadmiernego obciążenia cieplnego.
Dlaczego to jest ważne w przemyśle elektronicznym Druk elektroniczny wymaga ścisłej kontroli procesu. Dzięki amerykańskim lampom UV można regulować gęstość energii potrzebnej do utwardzania poprzez kontrolę mocy lampy i czasu jej pracy – bez konieczności zwiększania temperatury.
Efektem jest spójne utwardzenie elementów bez ich deformacji lub uszkodzeń.
W przypadku druku offsetowego lampa integruje się z stanowiskiem utwardzania w drukarce. W druku flexograficznym i sitowym może być zainstalowana w kompaktowych modułach. W druku gravury może być używana przy dużych szerokościach papieru.
W rezultacie uzyskuje się szybsze czasy obróbki, mniej odpadów i mniej awarii spowodowanych stresem cieplnym.
Detale, których nie można zignorować Lampa musi być dobrana do konkretnego urządzenia: geometria reflektorów, długość łuku elektrycznego oraz typ złącza muszą odpowiadać specyfikacji drukarki lub suszarki.
Wydatek światła zależy od warunków chłodzenia – należy utrzymywać stały przepływ powietrza i mieć czyste reflektory, aby zachować stabilność spektrum.
Intensywność lampy maleje z upływem czasu; należy regularnie sprawdzać jej parametry, aby zapewnić odpowiednią dawkę promieniowania.
Jeśli znajdujesz się w obszarze podatnym na ozon, należy wybrać lampę z kwarcowym obudowaniem wolnym od ozonu.