
A verdade sobre as lâmpadas UV à base de mercúrio industriais
Quando se utiliza uma impressora de alta velocidade, não há tempo a perder. A tinta precisa ser curada imediatamente. Se a intensidade da luz diminuir ou o espectro da radiação mudar, mesmo que seja um pouco, isso resultará em tinta ainda úmida, materiais danificados e muito dinheiro desperdiçado. É por isso que nos dedicamos tanto ao desenvolvimento dessas lâmpadas.
Como funciona o processo
No coração das nossas lâmpadas encontra-se um arco de mercúrio de alta pressão. Nós o ajustamos para que emitam radiação UV intensa – principalmente nas faixas UVC e UVB. É essa energia que atinge os fotoiniciadores presentes na tinta, quebrando as ligações químicas e transformando a tinta líquida em um filme sólido em apenas alguns segundos.
Mas não se pode simplesmente colocar esse componente em um tubo de vidro comum. Ele se derreteria ou bloquearia completamente a radiação UV. Em vez disso, utilizamos quartzo fundido de alta pureza. Ele é resistente, consegue suportar o calor e mantém sua estrutura estável, evitando que o tubo se deforme ou vaze quando fica quente.
Lidando com o calor
O problema é que as lâmpadas UV de alta potência não produzem apenas luz. Elas também geram uma grande quantidade de calor infravermelho. Se houver muitas lâmpadas, o sistema de resfriamento – seja ele a ar ou água – precisa ser eficiente. Se o calor não tiver para onde ir, o invólucro de quartzo será afetado, e a vida útil da lâmpada diminuirá drasticamente. É bem simples.
Também damos muita atenção aos conectores. Nos certificamos de que eles estejam bem fixados. Por quê? Porque uma conexão solta pode causar arcos elétricos, o que leva à formação de carbono e ao desgaste prematuro da lâmpada.
Encontrando o equilíbrio certo
As nossas lâmpadas são projetadas para serem substituídas facilmente na maioria dos sistemas padrão. Elas simplesmente funcionam.
Mas atenção: mais potência nem sempre é melhor. Se você aumentar demais a potência, corre o risco de danificar os materiais ou fazer com que plásticos sensíveis ao calor encolham. É preciso encontrar o equilíbrio certo – onde a cura da tinta seja eficaz e permanente, mas o produto não sofra danos.