ในด้านการพิมพ์ วัสดุที่มีรูปร่างซับซ้อนมักจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าเมื่อใช้ระบบ UV มาตรฐาน เนื่องจากบริเวณที่มีเงา—ซึ่งเป็นบริเวณที่แสงจากหลอด UV ไม่สามารถเข้าถึงได้—จะยังคงมีความเหนียวอยู่ ซึ่งส่งผลให้เกิดของเสียและต้องทำการแก้ไขซ้ำ คำถามสำคัญไม่ใช่ว่าแสง UV สามารถเข้าถึงพื้นผิวได้หรือไม่ แต่เป็นเรื่องของโครงสร้างของสเปกตรัมแสงและการกระจายตัวของแสงว่าสามารถเข้าถึงบริเวณที่ลึกได้หรือไม่ โดยไม่ทำให้แสงเกินขีดจำกัด
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค หลอด UV ที่มีการเติมธาตุกัลเลียมจะช่วยให้สเปกตรัมของแสงอยู่ในช่วง 395–405 นาโนเมตร ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานกับสารกระตุ้นการแข็งตัวของวัสดุชนิดหนา ทำให้โฟตอนสามารถเจาะเข้าไปในวัสดุได้ดีขึ้น เมื่อเทียบกับหลอด UV ที่ใช้ปรอทซึ่งมีสเปกตรัมอยู่ที่ 365 นาโนเมตร แสงที่มีความยาวคลื่น 405 นาโนเมตรจะช่วยให้การแข็งตัวของวัสดุเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น ทำให้ความแตกต่างระหว่างชั้นบนกับชั้นล่างลดลง เราวัดความเข้มของแสงที่พื้นผิววัสดุเป็นหน่วย mW/cm² และระบบนี้สามารถรักษาความเข้มของแสงไว้ได้ตลอดเวลามากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงน้อยกว่า 5% เท่านั้น ส่วนตัวสะท้อนแสงนั้นจะมีการเคลือบด้วยสารที่สามารถปรับให้เข้ากับสเปกตรัมของกัลเลียมได้ ซึ่งจะช่วยให้แสง UV สามารถเข้าถึงบริเวณที่ต้องการได้ โดยไม่ทำให้วัสดุร้อนเกินไป การทำงานโดยไม่มีโอโซนเป็นเรื่องปกติ และหลอด UV นี้สามารถติดตั้งเข้ากับระบบที่มีการจัดวางตำแหน่งที่แม่นยำได้ ทำให้สามารถคาดการณ์ความหนาแน่นของพลังงาน (mJ/cm²) ได้
เหตุผลที่ระบบนี้ได้ผลจริงในโลกแห่งความเป็นจริง เราสร้างองค์ประกอบที่ใช้ในการให้ความร้อนด้วยแสง UV ขึ้นมาเอง โดยใช้หลอด UV ที่มีธาตุกัลเลียม เพื่อปรับโครงสร้างของพลังงานให้เหมาะสม ทำให้ไม่มีบริเวณที่ไม่มีแสงเข้าถึงอีกต่อไป โดยการควบคุมการกระจายตัวของแสงและการเพิ่มตัวสะท้อนแสงเพิ่มเติม เราสามารถทำให้แสงเข้าถึงบริเวณที่ลึกได้ ทำให้ไม่มีเงาที่ขัดขวางการแข็งตัวของวัสดุอีกต่อไป ผลลัพธ์คือการแข็งตัวของวัสดุที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่การพิมพ์ ไม่ใช่เฉพาะบริเวณที่เรียบเท่านั้น นอกจากนี้ยังช่วยให้การแข็งตัวของวัสดุเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว ลดของเสีย และลดความจำเป็นในการเปลี่ยนหลอด UV บ่อยๆ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะระบบสามารถให้พลังงานที่เพียงพอกับวัสดุได้ โดยไม่ต้องใช้แสงมากเกินไป
รายละเอียดทางปฏิบัติ หลอด UV ที่มีธาตุกัลเลียมต้องการการจัดการด้านความร้อนอย่างเข้มงวด ควรคอยตรวจสอบอุณหภูมิของวัสดุด้วย เพราะประสิทธิภาพของตัวสะท้อนแสงอาจทำให้เกิดความร้อนในบริเวณนั้นได้ ก่อนการติดตั้ง ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และรูปร่างของตัวสะท้อนแสงด้วย ความสม่ำเสมอของแสงขึ้นอยู่กับการจัดวางตำแหน่งที่แม่นยำ นอกจากนี้ ควรมีการตรวจสอบสเปกตรัมของแสงด้วยเครื่องวัดที่มีความแม่นยำ โดยวัดที่พื้นผิววัสดุ ไม่ใช่ที่หน้าหลอด UV