На виробничій лінії метод „розпилення та сушіння“ є ключовим фактором для успішного виробництва. Якщо УФ-лампа не починає працювати миттєво чи не забезпечує стабільної потужності, процес зупиняється, чорник розтікається, а непридатні вироби накопичуються. На практиці лише УФ-лампи на основі ртуті з високою швидкістю реакції дозволяють підтримувати безперервну роботу лінії.
Що є важливим при експлуатації
Ми використовуємо лампи на основі пари ртуті під високим тиском, призначені для ліній пофарбування паперу. Спектральний випромінювання є широким; оптимальна довжина хвилі – 365 нм та 385 нм, що відповідає параметрам фотоініціаторів, які використовуються у більшості видів чорника. На поверхні паперу інтенсивність випромінювання становить 800–1200 мВт/см², а щільність енергії для завершення процесу затвердіння – 400–800 мДж/см² протягом 0,3–0,6 секунди.
Час включення лампи становить 1–3 секунди, а зміна її потужності протягом перших 10 хвилин не перевищує 3%. Для формування правильного спектру випромінювання використовуються анодовані алюмінієві поверхні з дихроїчними покриттями, що допомагає уникнути надмірного тепла від ІЧ-випромінювання. Очікується стабільна робота лампи протягом 2000–3000 годин; при дотриманні рекомендованих параметрів її продуктивність не знижується більш ніж на 5% до кінця терміну служби.
Чому це підходить для друку за допомогою екрана
Під час друку за допомогою екрана обладнання повинно працювати зі швидкістю 60–120 м/хв без зупинок. Швидка реакція лампи дозволяє уникнути періодів очікування на завершення процесу затвердіння, тож процес залишається безперервним. Спектральне випромінювання в діапазоні 365–385 нм забезпечує швидке затвердіння поверхні паперу, що допомагає уникнути проблем з точністю нанесення чорника.
Енергоспоживання зменшується, оскільки лампа працює лише тоді, коли це необхідно. Крім того, менше зупинок означає менше необхідності в чищенні обладнання та менше кількості розчинників на виробничій площі.
Деталі, які допомагають уникнути проблем
Необхідно підбирати потужність лампи відповідно до швидкості роботи лінії та товщини шару чорника. Інакше доведеться постійно боротися з проблемами, пов’язаними з недостатнім затвердінням чорника чи перегрівом лампи. Ці лампи потребують спеціального баласту та належного охолодження – необхідно перевірити тип з’єднання, напругу та напрямок потоку повітря відповідно до моделі преса.
Трубка лампи нагрівається до високих температур – температура поверхні може перевищувати 600°C – тож захист та системи безпеки є обов’язковими. Також необхідно перевірити систему контролю озону та правильність розташування лампи. Якщо положення лампи буде неправильним, спектральна щільність випромінювання зміниться, що скоротить термін служби лампи.