یو وی کیورنگ عمل کو درست طریقے سے انجام دینا
اگر آپ نے کبھی تیز رفتار پروڈکشن لائنوں کا استعمال کیا ہے، تو آپ جانتے ہیں کہ “نامکمل سطح” کتنی پریشان کن چیز ہے۔ آپ سمجھتے ہیں کہ کام مکمل ہو گیا ہے، لیکن در حقیقت سطح مکمل طور پر خشک نہیں ہوئی۔ عام طور پر اس کی وجہ کوئی چھوٹی سی غلطی ہوتی ہے؛ جیسے کہ طیفی توانائی میں 0.5% کی تبدیلی۔
یہ تو چھوٹی سی غلطی لگتی ہے، لیکن صنعتی کوٹنگوں کی دنیا میں یہی فرق ہے جو بہترین مصنوعات اور بیکار مواد کے درمیان فرق پیدا کرتا ہے۔
راز، طیف میں ہے۔
زیادہ تر تیار شدہ بلب، وسیع اور بے ترتیب طیف کی روشنی پیدا کرتے ہیں۔ ہم الگ طریقے سے کام کرتے ہیں؛ ہم پارے کی خالصیت اور اندرونی گیس کے دباؤ پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔
کیوں؟ کیونکہ اگر یہ دباؤ تھوڑا بھی تبدیل ہو جائے، تو روشنی کی لکیریں پھیل جاتی ہیں۔ ہم اسے “طیفی رساو” کہتے ہیں۔ بنیادی طور پر، آپ ایسی توانائی کے لئے پیسے خرچ کر رہے ہیں جو آپ کے انک یا ریزین کے لئے بیکار ہے۔ ہم ان حدود کو سخت کرتے ہیں تاکہ توانائی بالکل صحیح جگہ پر پہنچے۔
حرارت سے متعلق احتیاطی تدابیر
اس روشنی کو خالص رکھنے کے لئے، ہم اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے شیشہ یو وی شعاعوں کو جذب نہیں کرتا۔ لیکن اس کا ایک نقصان یہ ہے کہ ایسی توانائی کی وجہ سے بہت زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔
اپنے کولنگ بلوئرز کی جانچ ضرور کریں۔ اگر ٹیوب بہت گرم ہو جائے، تو کوارٹز “سولارائزڈ” ہو جاتا ہے۔ شیشہ دھندلا جاتا ہے، یو وی روشنی کم ہو جاتی ہے، اور آپ پھر سے ابتداء سے شروع کرنے پر مجبور ہو جاتے ہیں۔
اپنی ورکشاپ میں اسے کامیابی سے استعمال کرنا
اچھی بات یہ ہے کہ یہ بلب براہ راست استعمال کئے جا سکتے ہیں؛ آپ کو اپنے سسٹم کو دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
ہم نے الیکٹروڈوں کی ساخت کو ایسے تبدیل کیا ہے کہ بلب کے سرے جلنے کی سمسیا ختم ہو جائے۔ آپ دیکھیں گے کہ روشنی تمام جگہوں پر یکساں ہے، اس لئے آپ کو اپنے کنویئر بیلٹ کی رفتار کو کم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
آخری نصیحت: اپنے بیلسٹ سیٹنگز پر نظر رکھیں۔ یقیناً، بلب کو زیادہ وولٹیج دینے سے کیورنگ عمل جلدی ہو جاتا ہے، لیکن بلب بہت جلد خراب ہو جاتا ہے۔ مناسب سیٹنگز تلاش کریں، تاکہ آپ کو کوئی مشکل نہ ہو۔