Umgang mit elektrischem Rauschen in Galliumiodid-UV-Systemen
Galliumiodidlampen haben eine ganz bestimmte Funktion: Sie werden zur Aushärtung von Tinten und Beschichtungen eingesetzt – und das mithilfe präziser Spektrallinien. Doch die Bedingungen im Druckbereich sind oft chaotisch. Wenn mehrere große Druckmaschinen in einem Raum laufen, ist die Luft voller elektromagnetischer Störungen. Es herrscht einfach ein großes elektrisches Chaos.
Das Problem mit Mehrfachlampensystemen
Wenn man sieht, wie UV-Lampen flackern oder unregelmäßig funktionieren, liegt das meist daran, dass sie mit riesigen Servomotoren sowie Hochvolt-Antrieben denselben Stromkreis teilen müssen. Der Ballast sowie der Lampenstrahl sind empfindlich gegenüber Spannungsspitzen. Wenn solches Rauschen auftritt, wird die Aushärtung ungleichmäßig. Mal funktioniert alles gut, im nächsten Moment gibt es „feuchte“ Stellen auf dem Substrat. Im schlimmsten Fall funktioniert die Lampe überhaupt nicht mehr.
Wie wir für Stabilität sorgen
Wir glauben nicht an beeindruckende Zahlen – wir glauben an Stabilität. Um Flackern zu verhindern, haben wir viel Zeit in die Gestaltung der internen Elektroden sowie in die Reinheit des Galliumiodid-Stoffs investiert. Außerdem verwenden wir hochwertige Quarzkapseln. All das sorgt dafür, dass die Lampe nicht vom elektrischen Rauschen um sie herum beeinflusst wird. Selbst wenn die Maschinen nebenan einen hohen Stromverbrauch haben, bleibt der Lampenstrahl stabil. Die UV-Emission bleibt konstant. So sollte es sein.
Praktische Anwendung im echten Betrieb
Es handelt sich dabei um Ersatzlampen für Ihre Standardlampen. Sie sind dafür konzipiert, auch in Umgebungen mit hoher Vibration zu funktionieren, ohne ihre Leistung zu verlieren.
Aber Achtung: Unsere Lampen sind zwar robust, doch sie sind keine Wundermittel. Die Erdung muss richtig sein. Wenn Ihre Produktionsstätte eine schlechte Erdung hat, kann keine Lampe dieses Rauschen ausgleichen. Überprüfen Sie daher vor dem Anschluss die Abschirmung – das schützt Ihre Ballaste davor, frühzeitig auszufallen.
Letztendlich möchten Sie ja eine konstante UV-Dosierung auf der gesamten Oberfläche – egal, wie viele Maschinen dort im Hintergrund arbeiten. Wir sorgen dafür, dass das tatsächlich der Fall ist.