כיצד ליישם את תהליך הייבוש הנכון של לוחות PCB באמצעות נורות גליום יודיד
אם אתם עובדים עם לוחות HDI, אתם מכירים את הקשיים בהבטחת ייבוש נכון של החומרים המשמשים להדבקה ולייצור השכבות השונות של הלוח. נורות כספית רגילות יכולות לעזור במקרים מסוימים, אך הן לא מתאימות למטרות אלו – זה כמו להשתמש ברובה ציד כשצריך רובה צלפים.
זה כאן שנורות גליום יודיד נכנסות לתמונה. נורות אלו פולטות אור בטווחי UV המתאימים לספיגה על ידי החומרים המשמשים לייצור הלוחות.
הבעיה של חום ועומק
אחת הבעיות הגדולות בייצור לוחות PCB היא “אפקט העור” – החלק העליון של הלוח נראה כאילו הוא כבר יבש, אך החלק התחתון עדיין רטוב. נורות אלו עוזרות לחדור אל החלק התחתון של הלוח. מכיוון שהן פולטות אור בטווחי UV-A ו-UV-B, האנרגיה מגיעה עד לחלק התחתון של הלוח.
אך יש גם בעיה: נורות אלו פולטות הרבה אנרגיה, וזה יוצר חום. אם המכונות בקו הייצור עובדות לאט מדי, הלוחות עלולים להיפגע. צריך לאזן את עוצמת האור של הנורות עם מהירות העבודה של המכונות, כדי שלא לפגוע בחומרים שמרכיבים את הלוחות. אם עושים זאת נכון, הכל יהיה בסדר. אם לא, נקבל ערימה של לוחות פגומים.
התקנת הנורות בקו הייצור
אנו משתמשים במעטפות קוורץ בעלות רמת העברת אור גבוהה, כדי שכל קרן UV תגיע ליעדה. בנוסף, אנו מחזקים את החלקים הקיצוניים של הנורות. במפעלים יש הרבה רעש ורטטים; אנו לא רוצים שהנורות יישברו או ידליפו חומרים, רק בגלל הרעש של מכונות אחרות.
ברוב המקרים, נורות אלו יכולות להחליף את הנורות הקיימות. רק חשוב לוודא שהעוצמה של הנורות מתאימה למהירות העבודה של המכונות. אם משתמשים בנורות אלו עם בלאסט שמיועד לתערובת גז אחרת, האלקטרודות עלולות להישרף מהר מדי.
מה זה עושה ללוחות שלכם
בפועל, זה אומר שהדיו והחומרים המשמשים להדבקה נקשרים כראוי לחוטי הנחושת. לא תצטרכו לדאוג לשאריות שלא יבשו ועלולות לגרום לתקלות במהלך תהליך הייצור.
ומכיוון שהנורות עובדות מהר יותר, ניתן לקצר את זמן הייבוש של הלוחות. זה משחרר מקום חשוב במפעל.
דבר אחרון – אל תשכחו את האוורור. נורות אלו יוצרות אוזון, לכן חשוב שמערכת האוורור תעבוד כראוי כדי לשמור על אוויר נקי.