לוגיסטיקה חוצת גבולות עלולה לפגוע באריזות חלשות. אם תהליך הייבוש באמצעות אור UV אינו יעיל, האטמים של האריזה נהרסים, הדיו נשחק, וכל השליחה הופכת לבעיה. ייצרנו בלאסטים של 1500W ו-3000W דווקא למטרה זו – יציבות מושלמת של הקשת החשמלית, תפוקה עקבית, ופרופיל ספקטרלי שתואם את למפות אדי הכספית בדפוסי אופסט, פלקסו וסקרין.
מה באמת חשוב בתהליך זה הבלאסטים האלו מניעים למפות כספית בלחץ גבוה, תוך שליטה בזרם החשמלי. כך נשמרת טמפרטורת הקשת החשמלית, והפרופיל הספקטרלי נשאר יציב ברמות 365nm, 385nm ו-405nm. זה מאפשר עוצמת קרינה גבוהה בנקודת הפליטה, כך שחומרי ההתחלה של התהליך נספגים במהירות, והתהליך של חיבור החומרים מתרחש לפני שנוצר חום. כך נשמרת עוצמת הוולטאז’ של הלמפה לאורך כל זמן השימוש בה, והפרופיל של הפליטה נשאר בתוך טווח סטייה קטן – בדיוק מה שנדרש כאשר רוצים לייבש את השטח והקצוות במהירות של 120–300 מטרים לדקה.
למה זה עובד במפעלי אריזות תהליכי אריזה נכשלים כאשר תהליך הייבוש הוא המגרעת. עם אפשרויות של 1500W ו-3000W, ניתן להתאים את אורך הלמפה ואת צפיפות הכוח לרוחב ההדפסה ולחומר האריזה – קרטון, BOPP, PE או PET – מבלי לגרום לפעולה לא יעילה של הלמפה. תהליך הייבוש המיידי מאפשר לשכבת הדיו להתייצב מיד, כך שאין סיכוי לשחיקה או להפרעות בחיבור החומרים. היציבות של הפליטה מאפשרת עקביות בצפיפות הצבע ובעובי השכבה, מה שמפחית את הצורך בעבודות תיקון. בנוסף, צריכת האנרגיה נשלטת, מכיוון שהבלאסט מווסת את עוצמת הלמפה, ולא להיפך.
כמה פרטים חשובים שכדאי לזכור יש להתאים את הבלאסט ללמפה – עוצמת הכוח, מתח ההצתה והזרם החשמלי חייבים להתאים זה לזה. אם זה לא קורה, חיי הלמפה קוצרים והפליטה נעשית לא עקבית. יש לבדוק את גאומטרית הרפלקטור ואת הציפוי הדיכרואי; עוצמת הקרינה יכולה לפעול כראוי רק כאשר היא ממוקדת על החומר האריזה. עם קירור אווירי נכון וצינורות אוורור נקיים, ניתן להפעיל את המכונה ללא יצירת אוזון. לבסוף, יש לוודא את ממדי החיבור של המכונה – רוב השינויים הם פשוטים, אך יש מכונות שדורשות שינויים קלים בחיבורי החשמל.