Di bahagian pengeluaran, kaedah “spray-and-dry” menggunakan skrin pencetak merupakan faktor penting untuk memastikan proses pengeluaran berjalan lancar. Jika lampu UV tidak berfungsi dengan efektif dan tidak dapat menghasilkan cahaya yang konsisten, proses pengeluaran akan terhenti, dakwat akan bercampur, dan produk yang gagal akan bertimbun. Dalam praktiknya, lampu UV berbasis merkuri yang memiliki respons yang cepat merupakan satu-satunya cara untuk memastikan proses pengeluaran berjalan tanpa gangguan.
Apa yang penting di sebaliknya
Kami menggunakan lampu uap merkuri bertekanan tinggi yang direka khusus untuk proses pelapisan kertas. Spektrum cahaya yang dihasilkan sangat luas, dengan intensiti cahaya tertinggi pada 365nm dan 385nm, agar sesuai dengan bahan pengaktif fotolistrik yang digunakan dalam dakwat tersebut. Di permukaan kertas, intensiti cahaya mencapai 800–1200 mW/cm², manakala kepadatan tenaga yang diperlukan untuk proses pengeringan adalah 400–800 mJ/cm² dalam masa 0.3–0.6 saat. Masa yang diperlukan untuk lampu beroperasi sepenuhnya adalah 1–3 saat, dan penurunan prestasi lampu dalam tempoh 10 minit pertama kurang dari 3%. Reflektor yang digunakan diperbuat daripada aluminium berkualiti tinggi yang dilapisi dengan lapisan khas untuk membentuk spektrum cahaya yang tepat serta mengelakkan haba inframerah daripada mempengaruhi permukaan kertas. Lampu ini boleh beroperasi selama 2000–3000 jam secara stabil, dengan penurunan prestasi kurang dari 5% setelah masa penggunaan yang panjang, asalkan intensiti tenaga yang digunakan tetap sesuai.
Mengapa ini sesuai untuk proses pencetakan skrin
Dalam proses pencetakan skrin, mesin perlu beroperasi pada kelajuan 60–120 m/min tanpa perlu menunggu. Respon pantas lampu UV membolehkan proses pengeringan berlaku dengan cepat, sehingga proses pengeluaran dapat berjalan secara berterusan tanpa gangguan. Spektrum cahaya pada 365–385nm membantu proses pengeringan yang lebih cepat pada permukaan kertas yang telah dilapisi dakwat, sehingga masalah seperti gangguan warna dapat dielakkan. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana lampu hanya beroperasi apabila diperlukan, dan penghentian proses yang jarang berlaku bermakna kurangnya keperluan untuk membersihkan permukaan mesin serta penggunaan pelarut yang lebih sedikit.
Butiran yang perlu diperhatikan untuk mengelakkan masalah
Pastikan kuasa lampu sesuai dengan kelajuan mesin dan ketebalan lapisan dakwat. Jika tidak, anda akan menghadapi masalah dalam proses pengeringan dan risiko lampu menjadi terlalu panas. Lampu ini memerlukan peralatan pendukung yang sesuai serta sistem penyejukan yang baik. Pastikan jenis sambungan, voltan, dan arah aliran udara sesuai dengan model mesin yang digunakan. Tiub lampu sangat panas—suhu permukaannya boleh melebihi 600°C—jadi perlindungan dan sistem pengunci sangat penting. Pastikan pengurusan ozon dan orientasi lampu juga betul. Jika penyusunan lampu tidak betul, spektrum cahaya akan berubah, dan umur lampu akan berkurangan.