Como curar seu PCB corretamente com lâmpadas de íodo de gálio
Se você trabalha com placas HDI, sabe bem o quanto é difícil fazer com que os adesivos e fotopolímeros sejam realmente curados. As lâmpadas convencionais a mercúrio funcionam bem para algumas aplicações, mas são como usar uma espingarda quando se precisa de um fuzil de precisão.
É aí que as lâmpadas de íodo de gálio entram em cena. Elas emitem luzes no espectro UV exato que as resinas precisam para se curarem.
O desafio relacionado ao calor e à profundidade
Um dos maiores problemas nas fábricas é o chamado “efeito pele”: a parte superior da camada de proteção parece estar curada, mas a parte inferior ainda está molhada. Nós desenvolvemos essas lâmpadas para superar esse problema. Como elas emitem luzes nos intervalos UV-A e UV-B, a energia chega até a parte inferior da camada.
Mas há um problema: essas lâmpadas geram muita energia, o que significa calor. Se o transportador for muito lento, as placas podem se deformar. É preciso equilibrar a potência das lâmpadas com a velocidade de produção, para não sobrecarregar o epóxi utilizado nas placas. Se tudo for feito corretamente, tudo funcionará bem. Caso contrário, você terá apenas sucata.
Instalação nas linhas de produção
Usamos invólucros de quartzo de alta transmissão, para que toda a luz UV chegue até as placas. Além disso, reforçamos as extremidades das lâmpadas. As fábricas são lugares barulhentos e cheios de vibrações; não queríamos que as lâmpadas se quebrassem ou vazassem por causa do barulho das máquinas próximas.
Na maioria dos casos, essas lâmpadas podem substituir diretamente as lâmpadas UV existentes.
Atenção à instalação elétrica: certifique-se de que a impedância do balastro esteja correta. Se tentar usar essas lâmpadas com um balastro projetado para outro tipo de gás, seus eletrodos serão destruídos muito mais rápido do que deveriam.
O que isso realmente faz pelas suas placas
Na prática, isso significa que as tintas UV e as camadas de proteção se ligam corretamente aos traços de cobre das placas. Você não precisará se preocupar com resíduos não curados que possam causar curtos-circuitos durante o processo de gravação.
Além disso, como essas lâmpadas funcionam mais rapidamente, é possível reduzir o comprimento dos túneis de cura. Isso libera espaço valioso na fábrica.
Por fim, não se esqueça da ventilação. Essas lâmpadas geram ozônio, então certifique-se de que seu sistema de exaustão esteja funcionando corretamente, para manter o ar limpo.