На производственной линии метод «растровой печати с использованием спрея и сушки» имеет решающее значение для качества продукции. Если ультрафиолетовая лампа не начинает работать мгновенно или не поддерживает постоянную мощность излучения, процесс останавливается, чернила размазываются, что приводит к отклонениям в качестве готовой продукции. На практике единственным способом обеспечить непрерывную работу линии является использование ультрафиолетовых ламп с высокой чувствительностью.
Что важно при выборе лампы Мы используем лампы на основе ртути с высоким давлением, предназначенные для использования на линиях покрытия бумаги. Спектр излучения широкий; максимальная интенсивность излучения приходится на длины волн 365 нм и 385 нм – это соответствует длинам волн фотоинициаторов, используемых в составе чернил. Интенсивность излучения на поверхности материала составляет 800–1200 мВт/см², а плотность энергии, необходимая для затвердевания поверхности, – 400–800 мДж/см² за время воздействия света в 0,3–0,6 секунды.
Время до начала работы лампы составляет 1–3 секунды, а отклонения в ее работе в течение первых 10 минут не превышают 3%. Для формирования нужного спектра излучения используются отражатели из высокочистого анодированного алюминия с дихроичными покрытиями; это также помогает избежать избыточного тепла от инфракрасного излучения. Ожидаемый срок службы лампы составляет 2000–3000 часов; при соблюдении рекомендуемой мощности излучения отклонения в качестве продукции не превышают 5%.
Почему это подходит для растровой печати При растровой печати необходимо, чтобы краска наносилась со скоростью 60–120 м/мин без перерывов. Быстрая реакция лампы позволяет избежать задержек в процессе затвердевания краски, что обеспечивает непрерывность процесса печати и стабильность качества продукции. Излучение с длинами волн 365–385 нм обеспечивает быстрое затвердевание поверхности, что помогает избежать проблем с контрастом и заполнением поверхности краской.
Энергопотребление снижается благодаря тому, что лампа работает только тогда, когда это необходимо; меньше остановок означает меньше необходимости в чистке оборудования и меньший объем растворителей, требуемых для работы линии.
Детали, которые помогают избежать проблем Необходимо соотнести мощность лампы с скоростью работы линии и толщиной слоя краски. В противном случае придется бороться с проблемами, связанными с недостаточным затвердеванием краски, а также с перегревом лампы. Лампы требуют специального блока питания и корпуса с эффективной системой охлаждения. Необходимо убедиться, что тип разъема, напряжение и направление потока воздуха соответствуют характеристикам вашего оборудования.
Температура внутри лампы может достигать 600°C; поэтому защита и средства контроля являются обязательными. Также необходимо учитывать вопросы управления озоном и правильного расположения лампы. Если точность расположения лампы будет неверной, спектр излучения изменится, что сократит срок ее службы.