Üretim alanında, “püskürtme ve kurutma” işlemi için UV lambaları hayati öneme sahiptir. Eğer UV lambası hızlı bir şekilde etki göstermezse veya sabit bir ışık veremezse, üretim süreci durur, mürekkep dağılır ve bozuk ürünler artar. Pratikte, yüksek tepki hızına sahip cıva bazlı UV lambaları, üretimin kesintisiz devam etmesini sağlamanın tek yoludur.
Arka plandaki önemli faktörler
Kağıt kaplama hatları için tasarlanmış yüksek basınçlı cıva buharı lambaları kullanıyoruz. Spektral çıkış geniştir; 365nm ve 385nm dalga boylarında güçlü ışık verilir ki bu da çoğu mürekkebin içinde bulunan fotoinisiyatörlerle uyumlu olur. Yüzeydeki maksimum ışın yoğunluğu 800–1200 mW/cm² civarındadır ve 0,3–0,6 saniye içinde 400–800 mJ/cm²’lik enerji sağlanır.
Lambanın ısınma süresi 1–3 saniyedir ve ilk 10 dakika içinde sıcaklık artışı %3’ün altındadır. Yansıtıcılar, spektrumu şekillendirmek ve kızılötesi ısıyı kağıttan uzak tutmak için yüksek saflıkta anodize edilmiş alüminyum ve dikroik kaplamalar kullanır. Belirlenen güç yoğunluğu korunduğunda, lambanın stabil çalışma süresi 2000–3000 saat civarındadır ve ömrünün sonunda bile %5’ten az bir düşüş olur.
Neden bu sistem ekran baskısına uygundur?
Ekran baskısında, kaplama makinesinin dakikada 60–120 metre hızla çalışması gerekmektedir. Lambanın hızlı tepki vermesi sayesinde “kuruma süresi bekleme” sorunu ortadan kalkar ve böylece üretim süreci kesintisiz devam eder. 365–385nm dalga boylarındaki ışık sayesinde kaplı kağıtlar hızlı bir şekilde kurur ve böylece renk kaymaları engellenir.
Enerji tüketimi de azalır; çünkü lamba sadece gerektiğinde çalışır. Daha az duraklama demek, daha az temizlik işlemi ve yerde daha az solvent birikimi demektir.
Sorunlardan kaçınmak için dikkat edilmesi gerekenler
Lambanın gücünü, üretim hızına ve mürekkep tabakasının kalınlığına göre ayarlayın; aksi takdirde sürekli olarak kuruma sorunlarıyla uğraşmak zorunda kalırsınız. Bu lambalar için özel bir balast ve düzgün şekilde soğutulan bir gövde gerekir. Bağlantı tipini, voltajı ve hava akış yönünü baskı makinenizin modeline göre kontrol edin.
Lamba çok ısınır; yüzey sıcaklığı 600°C’yi aşabilir. Bu yüzden koruma önlemleri ve kilitleme mekanizmaları şarttır. Ayrıca ozon yönetimi ve lambanın konumlandırılması da önemlidir. Hizalanma yanlış yapılırsa, spektral yoğunluk değişir ve lambanın ömrü kısalar.