Comment obtenir un traitement UV parfait
Si vous avez déjà géré une ligne de production à haute vitesse, vous connaissez bien le cauchemar qu’est un fini insuffisamment durci. On pense que le travail est terminé, mais en réalité, la surface n’a pas été complètement traitée. En général, cela vient d’un petit détail : une variation de 0,5 % dans l’énergie spectrale émise par la lampe.
Cela semble être une erreur de calcul, mais dans le monde des revêtements industriels, c’est la différence entre un produit parfait et un tas de déchets.
Le secret réside dans l’arc électrique.
La plupart des lampes disponibles sur le marché émettent un spectre de lumière large et désordonné. Nous procédons différemment : nous accordons une grande importance à la pureté du mercure ainsi qu’à la pression des gaz à l’intérieur de la lampe.
Pourquoi ? Parce que si cette pression varie ne serait-ce que légèrement, les lignes d’émission s’élargissent. Nous appelons cela « fuite spectrale ». En somme, vous payez pour de l’énergie qui disparaît simplement dans des longueurs d’onde que votre encre ou votre résine ne peuvent pas utiliser. Nous ajustons donc ces tolérances afin que l’énergie soit dirigée vers l’endroit où elle est vraiment nécessaire. Il s’agit de concentrer l’énergie là où elle est vraiment utile.
Un mot de prudence concernant la chaleur.
Pour conserver une lumière pure, nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté. Cela empêche le verre d’absorber les rayons UV. Mais il y a un compromis : cette concentration élevée d’énergie génère beaucoup de chaleur. Vérifiez bien vos systèmes de refroidissement. Si la lampe devient trop chaude, le quartz peut se « solariser ». Le verre devient trouble, la puissance UV diminue, et vous repartez de zéro.
Comment l’utiliser dans votre atelier.
La bonne nouvelle, c’est que ces lampes peuvent être remplacées directement sans avoir à réparer tout le système. Nous avons modifié la géométrie des électrodes pour éviter ces brûlures prématurées aux extrémités de la lampe. Vous remarquerez que la lumière est plus uniforme, ce qui signifie que vous n’avez plus besoin de ralentir votre convoyeur pour corriger les zones mal traitées.
Un dernier conseil : surveillez bien les paramètres du ballast. Bien sûr, faire fonctionner la lampe à pleine capacité permettra d’atteindre plus rapidement les objectifs de traitement, mais la lampe sera détruite beaucoup plus rapidement. Trouvez le bon équilibre, et vous serez satisfait.