Na maszynie do druku etykiet metodą flexo, gdy prędkość druku wynosi 150 m/min, to spadek wydajności UV o 10% może zniszczyć efekt końcowy – powstają miękkie krawędzie, migracja barw oraz efekt halacji na cienkich warstwach farby. Problem nie leży w samej farbie, ale w zmianach w charakterystyce spektralnej światła emitowanego przez lampę.
Nasza wysokostabilna lampa do utwardzania farb UV opiera się na lampie na parze rtęci o średnim ciśnieniu, przy czym jej emisja światła jest dostrojona do wartości 365 nm, z tolerancją ±3 nm. Eliptyczne reflektory zapewniają stabilną intensywność światła na poziomie 12 W/cm² na odległości 10 mm od lampy, dzięki czemu uzyskujemy minimalną dawkę energii na poziomie 600 mJ/cm² na całej szerokości pola druku. Taka charakterystyka dawki sprawia, że akrylatowe systemy utwardzają się w pełni, bez uszkodzenia podłoża.
Dlaczego to działa przy druku etykiet? Można używać materiałów takich jak PET, PP czy papier pokryty warstwą farby – każdy z nich ma inną masę cieplną i stopień przenikania światła UV. Nasza lampa utrzymuje swoją wydajność w przedziale 2% przez cały czas pracy, który wynosi 2000 godzin, dzięki czemu parametry utwardzania farby pozostają stałe od początku do końca procesu drukowania.
Nie musisz już dostosowywać prędkości maszyny lub używać dodatkowych lamp. Otrzymujesz wyraźny obraz, brak problemów z wydrukiem drobnego tekstu, a twardość powierzchni farby pozostaje stała nawet przy prędkościach druku do 200 m/min. Zużycie energii spada o 18% w porównaniu z starszymi lampami, a częstotliwość wymiany lamp spada o 30%.
Co musisz wiedzieć? System nie wytwarza ozonu i funkcjonuje przy napięciu 380 V, trójfazowym. Potrzebuje specjalnego kanału przepływu powietrza, aby temperatura kwarcu nie przekroczyła 800 °C. Jeśli zaniedbasz chłodzenie, skrócisz żywotność lampy i pojawią się problemy z charakterystyką spektralną światła.
Lampa pasuje do standardowych modułów do utwardzania farb metodą flexo, ale geometria reflektorów i interfejs z zamkiem muszą odpowiadać specyfice twojej maszyny. Konieczna jest indywidualna konfiguracja złączy i elementów montażowych – oczekuj terminu realizacji w wysokości 24 godzin.