Passamos algum tempo visitando 3.000 fábricas de impressão diferentes. Por quê? Porque queríamos saber onde os sistemas UV realmente falham no mundo real. O que descobrimos foi bem simples: a maioria das lâmpadas disponíveis no mercado não é adequada para as condições extremas de uma linha de produção. Elas não conseguem suportar as vibrações constantes ou o calor intenso. Por isso, voltamos ao ponto de partida e nos concentramos em duas coisas: manter a temperatura estável e garantir que o comprimento de onda permaneça exatamente onde deve estar.
O desafio do calor
Para que a tinta seque, é preciso uma quantidade específica de energia. Medimos nossas lâmpadas em termos de watts por centímetro, para garantir que haja energia suficiente para revestimentos mais espessos. Mas há um problema: mais energia significa mais calor. Se você aumentar a potência sem ter um sistema de resfriamento adequado, terá problemas. O invólucro de quartzo da lâmpada pode até se quebrar. É preciso encontrar um equilíbrio.
Escolhendo o vidro certo
Usamos quartzo fundido de alta pureza, pois ele não absorve a luz UV – permite que ela passe através dele. Para a maioria das pessoas, a faixa de 365nm a 395nm é a ideal. Mas sabemos que cada trabalho é diferente. Seja para revestir superfícies finas ou adesivos que penetram profundamente na superfície, podemos ajustar as lâmpadas para que o espectro de luz seja adequado às suas necessidades.
Sem mais peças frágeis
Cansei de ver conectores frágeis quebrarem. É frustrante. Se a lâmpada não estiver bem fixada, ela pode parar de funcionar ou queimar muito cedo. Resolvemos isso garantindo que as lâmpadas fiquem bem fixadas, evitando assim problemas nos eletrodos. Além disso, elas são projetadas para serem substituídas facilmente. Você pode simplesmente trocá-las pelos modelos existentes, sem precisar reformular toda a instalação.
O custo-benefício
Serei honesto com você: uma alta intensidade de luz traz como consequência uma vida útil menor. Você terá velocidades maiores de produção, o que é ótimo para os lucros, mas terá que trocar as lâmpadas com maior frequência. Fique de olho no medidor de horas de uso. Quando a potência cair abaixo de 80%, a tinta começará a ficar “pegajosa”, e você acabará desperdiçando muito material. Tudo depende de como você deseja equilibrar a velocidade de produção com o custo de manutenção.