На производственной площадке, когда процесс затвердевания с помощью УФ-ламп не выполняется должным образом, причину часто можно найти в самом неожиданном месте: на поверхности лампы и рефлектора остается тонкий слой маслянистой пыли и остатков краски. Этот слой перехватывает фотоны УФ-излучения ещё до того, как они достигнут поверхности материала. В результате происходит слабое связывание молекул, снижается адгезия, что приводит к сбоям в процессе печати. Вы уже видели это: липкая краска, поры на поверхности материала, изменение уровня глянца от одной партии продукции к другой.
Решением не является увеличение мощности лампы. Необходимо сохранять чистоту оптических элементов.
Что действительно важно
Процесс затвердевания с помощью УФ-ламп зависит от спектрального состава излучения и энергетической плотности излучения на поверхности материала. Лампы на основе ртути имеют максимум излучения на длине волны 365 нм; также имеется значительное излучение на длинах волн 254 нм и 436 нм, что необходимо для правильной работы фотоинициатора. Рефлекторы с дихроичными покрытиями помогают формировать оптимальное распределение спектральной энергии и поддерживают высокий уровень излучения, отсекая инфракрасные лучи.
Когда на поверхности кварцевого корпуса лампы остаются остатки краски, отражаемость снижается, а мощность излучения уменьшается. С помощью радиометра можно измерить уровень излучения в милливаттах на см² и дозу излучения в миллиджоулях на см². К тому времени, когда операторы замечают снижение качества продукции, мощность излучения уже снизилась на 15–30%.
Почему это работает на практике
Ежедневная чистка восстанавливает уровень излучения до нормы и стабилизирует процесс затвердевания. Необходимо протирать лампу и рефлектор испопраниловым спиртом и чистой тканью, после чего проверять наличие пыли. Такая процедура предотвращает преждевременное износ лампы из-за точек высокой температуры и тепловых нагрузок, а также сохраняет эффективность рефлектора.
Команды, которые соблюдают график чистки, получают более стабильный уровень излучения, меньше брака и увеличивают срок службы лампы примерно на 30%. Это означает больше времени работы лампы, меньше необходимости её замены и стабильное качество печати на протяжении всего времени работы.
Что нужно иметь в виду
Всегда дайте лампе остыть и отключите её от питания перед чисткой. При работе с кварцевыми элементами необходимо использовать перчатки — отпечатки пальцев могут повредить поверхность кварца. Убедитесь, что электрические характеристики лампы соответствуют требованиям модуля затвердевания, а также что длина дуги совпадает с фокусной плоскостью рефлектора.
Есть и недостатки: агрессивные растворители и средства для чистки могут поцарапать кварц и повредить дихроичное покрытие, что ускоряет снижение мощности излучения. Ведите записи о уровне излучения, чтобы чистка и замена лампы осуществлялись на основе данных, а не определений.