Trong quy trình in, việc sử dụng đèn UV loại “spray-and-dry” là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất sản xuất. Nếu đèn UV không phát ra ánh sáng ngay lập tức và duy trì mức công suất ổn định, quy trình in sẽ bị gián đoạn, mực sẽ bị dịch chuyển, và số lượng sản phẩm bị hỏng sẽ tăng lên. Trên thực tế, chỉ có đèn UV loại thủy ngân có khả năng phản ứng nhanh mới có thể giúp quy trình in diễn ra liên tục mà không gặp vấn đề gì.
Những yếu tố quan trọng cần lưu ý
Chúng tôi sử dụng đèn thủy ngân có áp suất cao, được thiết kế dành riêng cho các dây chuyền phủ mực lên giấy. Ánh sáng phát ra từ đèn có dải bước sóng rộng, với cường độ cao nhất ở mức 365nm và 385nm – các bước sóng này phù hợp với chất kích hoạt ánh sáng được sử dụng trong các loại mực. Tại bề mặt giấy, cường độ ánh sáng đạt khoảng 800–1200 mW/cm²; năng lượng cần thiết để khử ẩm trên bề mặt giấy là 400–800 mJ/cm², trong thời gian 0,3–0,6 giây. Thời gian cần thiết để đèn hoạt động ở chế độ “cold strike” là 1–3 giây; độ lệch về cường độ ánh sáng trong 10 phút đầu tiên không vượt quá 3%. Các bộ phản xạ ánh sáng được làm từ nhôm tinh khiết, có lớp phủ dichroic nhằm điều chỉnh dải bước sóng và ngăn chặn nhiệt từ tia hồng ngoại tác động lên bề mặt giấy. Đèn có thể hoạt động ổn định trong 2000–3000 giờ; sau thời gian này, hiệu suất của đèn giảm dưới 5%, miễn là vẫn duy trì được mức công suất đã được quy định.
Tại sao đèn này phù hợp với công nghệ in màn hình
Trong quy trình in màn hình, máy phủ mực cần hoạt động với tốc độ 60–120 m/phút, mà không cần chờ đợi. Khả năng phản ứng nhanh của đèn giúp loại bỏ khoảng thời gian chờ đợi cần thiết để mực khô, từ đó giúp quy trình in diễn ra liên tục mà không bị gián đoạn. Ánh sáng ở dải bước sóng 365–385nm giúp mực khô nhanh trên bề mặt giấy, từ đó tránh được tình trạng mực bị dính vào bề mặt giấy.
Việc sử dụng đèn này giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng, vì đèn chỉ hoạt động khi cần thiết. Việc ít phải dừng máy cũng giúp giảm việc lau chùi máy và lượng dung môi cần sử dụng.
Những chi tiết quan trọng cần lưu ý để tránh rắc rối
Cần điều chỉnh công suất đèn sao cho phù hợp với tốc độ máy và độ dày lớp mực. Nếu không, bạn sẽ phải đối mặt với tình trạng mực khô chậm và đèn bị quá nhiệt. Những chiếc đèn này cần có bộ điều chỉnh công suất riêng và vỏ đèn được làm mát tốt. Hãy kiểm tra loại kết nối, điện áp và hướng luồng khí để đảm bảo chúng phù hợp với mô hình máy in của bạn. Ống đèn có thể nóng lên đến 600°C, vì vậy việc bảo vệ đèn là điều cực kỳ quan trọng. Ngoài ra, cần kiểm tra cách quản lý lượng ozone và hướng đặt đèn. Nếu không làm đúng cách, dải bước sóng ánh sáng sẽ thay đổi, và tuổi thọ của đèn cũng sẽ bị ảnh hưởng.