Come funziona davvero la polimerizzazione ad UV (e perché è importante per la vostra stampante)
Nella stampa industriale, tutto si riduce a una cosa: quanto velocemente è possibile trasformare l’inchiostro liquido in un film solido? È qui che entriamo in gioco noi: forniamo l’energia UV necessaria per avviare il processo di polimerizzazione. Se questa energia non è sufficiente, si ottengono risultati scarsi: inchiostro non polimerizzato e prodotti difettosi, il che influisce negativamente sui profitti. È davvero un incubo.
Trovare il giusto equilibrio: potenza e calore
Si tratta di trovare un equilibrio preciso. Certo, si vuole una potenza UV elevata, così da poter aumentare la velocità di produzione. Ma c’è un problema: se si aumenta troppo la potenza, il substrato può essere danneggiato. Nessuno vuole materiali deteriorati. Noi ci occupiamo di regolare questa densità di potenza. L’obiettivo è far sì che l’inchiostro venga completamente polimerizzato senza danneggiare il prodotto. Bisogna assicurarsi che la velocità del nastro trasportatore sia compatibile con l’intensità massima della lampada. Altrimenti, si rischiano problemi di polimerizzazione incompleta.
Disegnate per resistere alle sollecitazioni
Le linee di produzione non si fermano mai: funzionano 24/7, il che rappresenta una grande sfida per le attrezzature. Ecco perché utilizziamo vetro di quarzo di alta qualità. Esso permette alla luce UV di passare senza essere assorbita, mantenendo così l’efficienza del sistema. Ci preoccupiamo anche della purezza del gas e della stabilità degli elettrodi all’interno del tubo. Perché? Per evitare che le lampade si brucino prematuramente. Poi c’è il problema del calore. I sistemi UV ad alta potenza generano molto calore. Se i ventilatori di raffreddamento o i sistemi di raffreddamento a acqua non sono adeguati, la temperatura della lampada aumenta drasticamente. In tal caso, l’output UV diminuisce e la lampada si brucia prima del previsto. Noi progettiamo i nostri dispositivi in modo da garantire un buon flusso d’aria, permettendo così al calore di disperdersi.
Installazione semplice e pronta all’uso
Non volevamo che doveste ricostruire l’intero impianto elettrico solo per poter utilizzare le nostre lampade. Per questo le progettiamo come sostituti immediati. Si adattano alle dimensioni standard delle stampanti industriali e utilizzano gli stessi connettori elettrici già presenti nelle stampanti. Basta collegarle e iniziarne l’utilizzo. Inoltre, ci concentriamo sul mantenimento di un arco luminoso stabile. Quando l’arco è stabile, non è necessario sostituire le lampade così spesso. E poiché ogni sostituzione rappresenta una interruzione nella produzione, meno sostituzioni significano che la stampante può continuare a funzionare. È un vantaggio per tutti.