UVエネルギーの無駄遣いをやめよう
ほとんどの交換用UVランプには、「スペクトルドリフト」という問題があります。つまり、エネルギーが広範囲に散らばってしまうのです。これは、実際にはレーザーが必要な場合に投光器を使うようなもので、電力が無駄になり、硬化処理に時間がかかることになります。
私たちは、この問題を解決するために多くの時間を研究室で費やしました。そのエネルギーをわずか0.5％の範囲に絞り込みたかったのです。なぜかというと、光子が正確な波長でターゲットに当たると、すべてがうまく機能するからです。
実際にどのようにしてそれを実現したか
そのエネルギーを集中させるのは簡単ではありません。それは、使用されるガスの混合比率や、クォーツ製のケースの純度にかかっています。
私たちは何週間もかけて、アーク管内の添加剤を調整し、不要な周波数成分を排除しました。これは非常に繊細な作業です。ガス圧が少しでも変わると、スペクトルが広がってしまい、また最初からやり直しになります。数十回の失敗の末、ついに最適な出力を得ることができました。
その結果、大量の利用可能なUV-Cエネルギーが得られ、無駄になる熱も大幅に減少しました。
コストとのトレードオフ（そして私たちがどう対処したか）
問題は、そんなに多くのエネルギーを狭い範囲に集中させると、電極が過度に加熱されてしまうことです。電極が熱くなりすぎるのです。
電極が壊れないように、高品質なタングステン合金を使用し、密封性を高めました。これらは簡単に交換できるように設計されていますが、事前にバラストの設定を確認してください。
スペクトルのピークが狭くなると、電気インピーダンスが変わります。もし電源が新しい負荷に合わせて調整されていなければ、ランプが不安定になったり、早く壊れたりする可能性があります。これは簡単なチェックで、多くの問題を避けることができます。
これがあなたの工場に与える影響
もしあなたがエンジニアなら、0.5％という数値は単なるデータシート上の数字ではありません。それは、あなたの作業効率を大幅に向上させるものです。
つまり、基板が過熱する心配なしに、ベルトの速度を上げることができます。エネルギーは空気を温めるだけでなく、実際に光起動剤に作用します。
私たちは、産業現場の厳しい環境に耐えられるようにこれらを設計しました。ただし、アークの中心部で発生する高密度のエネルギーに対応できる冷却ファンを用意しておく必要があります。そうすれば、問題なく使用できます。