実際に、私たちはどのようにして水銀型UV硬化ランプを製造しているのでしょうか？
私たちは3,000もの印刷工場を訪問しました。なぜでしょうか？それは、これらのランプが実際にどこで故障するのかを確認したかったからです。
ほとんどの企業は、工場の騒音から離れた静かなオフィスで機器を設計します。しかし私たちはその逆を行いました。私たちは自ら現場に出て、加熱状況を調べたり、コンベヤーの振動を感じたり、実際に使用されているインクの化学的性質を確認しました。そうすることで、現代の生産ラインで水銀型UVランプが正常に機能するために何が必要かがわかりました。
力と熱のバランス
インクを硬化させるには、UVCおよびUVB波長の適切な組み合わせが必要です。これはバランスを取る必要がある作業です。
私たちは、クォーツ内の水銀蒸気圧に多くの時間を費やしました。ワット数を上げるとパワーは増しますが、同時に温度も急上昇します。冷却システムがない状態で高強度のランプを使用すると、クォーツが劣化してしまいます。さらに悪いことに、電極が破損してしまいます。
私たちは、ランプ全体で光の強度が一定になるようにガスの混合比を調整します。そうすれば、暗い部分ができません。
ランプを支えるハードウェア
ランプの性能は、接続部の品質にかかっています。簡単に思えますが、ここがトラブルの原因になりがちです。
高速プレスにランプを接続すると、機械が激しく振動します。その振動によって標準的な接続部が緩んでしまい、点滅が起こります。これを防ぐために、私たちは強化されたエンドキャップやソケットを使用しています。
また、ガラスについても注意が必要です。私たちは高純度の融解クォーツを使用しています。安価なガラスを使う企業もありますが、そうしたガラスでは必要な波長が遮断されてしまいます。まるで、窓を買ってから灰色に塗装するようなものです。
折衷案についての正直な話
実際、最大限の強度と永久に持続するランプは存在しません。そういうわけにはいきません。
ランプの電圧を限界まで上げると、インクは速く硬化しますが、電極が劣化してしまいます。これは妥協点です。
私たちのアドバイスは、段階的にランプを交換することです。ランプが暗くなってから交換するのではなく、インクが硬化するのに必要な強度以下になった時点ですぐに交換しましょう。そうすれば、生産ラインが止まることなく、未硬化のシートを送るという悪夢から逃れることができます。