На линии печати электронных компонентов достаточно лишь одного перегретого подложка, чтобы испортить целую партию микросхем. Настоящий вопрос заключается не в том, можно ли использовать ультрафиолетовое излучение для затвердевания материала – это возможно. Важно то, может ли лампа обеспечить полное затвердевание без повреждения самого компонента.
Американские ультрафиолетовые лампы решают эту проблему за счет использования высокодавленного ртутийского пара и точного контроля спектра излучения.
Что действительно имеет значение
Эти лампы работают на основе стабильного арка ртути, что позволяет получать однородное спектральное излучение в длинах волн 365 нм, 385 нм и 405 нм. Эти длины волн соответствуют длинам волн фотоинициаторов, используемых в красках для УФ-печати, флексографии, сетчатой печати и гравировки.
Максимальная интенсивность излучения регулируется так, чтобы обеспечить быстрое связывание молекул при одновременном контроле температуры подложки. Рефлекторы с дихроичными покрытиями позволяют пропускать инфракрасное излучение и отражать ультрафиолетовое, тем самым направляя энергию туда, где она нужна – на краску, а не на сам компонент.
Кроме того, можно регулировать мощность лампы в зависимости от состава краски и особенностей подложки, чтобы избежать лишнего нагрева.
Почему это важно в производстве электроники
Процесс печати электронных компонентов требует строгого контроля параметров. С помощью американских ультрафиолетовых ламп можно регулировать интенсивность излучения, контролируя мощность лампы и время её работы, а не просто увеличивая температуру.
В результате получается стабильное затвердевание материала без деформации, разделения слоев или смещения компонентов.
В случае УФ-печати лампа встраивается в устройство для затвердевания краски. Для флексографии и сетчатой печати лампа используется в компактных модулях. Для гравировки лампа может использоваться в системах печати большого формата.
Это позволяет сократить время обработки, уменьшить количество бракованных изделий и связанных с ними проблем.
Детали, на которые необходимо обратить внимание
Необходимо правильно подобрать лампу к устройству печати: геометрия рефлектора, длина арки и тип разъема должны соответствовать характеристикам печатной машины или сушильного устройства.
Интенсивность излучения зависит от условий охлаждения – необходимо поддерживать стабильный поток воздуха и чистоту рефлекторов, чтобы сохранять стабильность спектра излучения.
Интенсивность лампы снижается со временем; необходимо регулярно проверять её параметры с помощью радиометра.
Если вы находитесь в районе с высоким уровнем озона, следует использовать лампы с кварцевым корпусом, не содержащим озон.