Het juist laten drogen van je PCB’s met galliumjodiidlampen
Als je werkt met HDI-platen, weet je hoe moeilijk het kan zijn om lijm en fotorezistten echt te laten drogen. Standaard kwiklampen zijn wel geschikt voor bepaalde toepassingen, maar ze zijn net zoals het gebruik van een jachtgeweer wanneer je eigenlijk een sluipschuttersgeweer nodig hebt.
Hier komt galliumjodiid om de hoek kijken. Deze lampen stralen precies die UV-banden uit die de harsen nodig hebben om te drogen.
Het probleem met warmte en diepte
Eén van de grootste problemen in een productiefabriek is het ‘skin effect’: de bovenkant van de soldermask ziet er dan uit alsof deze al is gedroogd, terwijl de onderkant nog steeds plakkerig is. Wij hebben deze lampen ontworpen om dit probleem op te lossen. Omdat ze zo sterk UV-A- en UV-B-straling uitzenden, bereikt de energie ook de onderkant van de laag.
Maar hier is het probleem: deze lampen produceren veel energie, waardoor er veel warmte wordt gegenereerd. Als de transportband te langzaam werkt, kunnen de platen vervormen. Het is dus belangrijk om de vermogen van de lampen af te stemmen op de snelheid van de productielijn, zodat de glasvezel-epoxylaag niet wordt beschadigd. Als je dit goed doet, verloopt alles soepel. Anders krijg je alleen maar afval.
Installeren in je productielijn
Wij gebruiken kwartskernen met hoge transmissie, zodat je optimaal gebruik kunt maken van het UV-licht. Bovendien hebben we de uiteinden van de lampen versterkt. Op de productielocaties is het vaak lawaaierig en trillen de machines voortdurend; we wilden niet dat de lampen kapotgingen of lekten door het geluid van de nabijgelegen machines.
Meestal kunnen deze lampen eenvoudig worden gebruikt als vervanging voor de huidige UV-lampen.
Let op de bedrading: zorg ervoor dat de impedantie van de balast perfect overeenkomt met die van de lampen. Als je deze lampen probeert te gebruiken met een balast die is bedoeld voor een andere gasmix, branden de elektroden sneller uit dan nodig is.
Wat dit voor jouw productielijn betekent
In de praktijk betekent dit dat de UV-inkten en soldermasken goed hechten aan de koperen draden. Je hoeft je geen zorgen meer te maken over onverwerkte restanten die kortsluitingen kunnen veroorzaken tijdens het etenproces.
Omdat deze lampen sneller werken, kun je de droogtunnels korter maken. Dit bespaart veel ruimte op de productielijn.
Nog één ding: vergeet de ventilatie niet! Deze lampen genereren ozon, dus zorg ervoor dat het ventilatiesysteem goed werkt, zodat de lucht schoon blijft.